../_images/logo-2.png

Производство кормов

1. Введение

Назначение документа

Руководство по системе управления производством кормов

Область применения

Руководство определяет порядок организации и управления производством комбикормов для сельскохозяйственных животных и птиц, включая все этапы от приема сырья до выхода готовой продукции.

Цели и задачи автоматизации

Цели:

  • Обеспечение эффективного функционирования производства комбикормов

  • Контроль качества выпускаемой продукции

  • Оптимизация производственных процессов

  • Обеспечение безопасности производства

  • Управление персоналом

Задачи:

  • Повысить точность дозирования ингредиентов

  • Сократить время работы оборудования вхолостую

  • Оптимизировать численность персонала

  • Увеличить производительность предприятия

  • Улучшить качество производимых комбикормов

2. Общее описание

Описание объекта автоматизации

Объект автоматизации – это любой технологический объект, который подвергается процессу автоматизации. Уровень автоматизации определяется объемом и сложностью объекта.

Статические характеристики:

  • Линейные (описываются линейным алгебраическим выражением)

  • Нелинейные (описываются нелинейным алгебраическим уравнением)

Динамические характеристики:

  • Взвешивание

  • Дозирование

Нормативные ссылки

Термины и определения

3. Состав системы

Перечень основного оборудования

Описание функций каждого компонента

Схема размещения оборудования

4. Функциональные возможности

Управление оборудованием

  • Контроль производственного оборудования

  • Управление складскими системами

  • Регулирование работы дозирующих подсистем

  • Управление процессами экструдирования и дробления зерна

Технологические операции

  • Ввод заявок на производство кормовых смесей по заданным рецептам

  • Точное дозирование ингредиентов

  • Равномерное измельчение смеси

  • Обеспечение однородности массы

Контроль и диагностика

  • Выявление неисправностей в работе оборудования

  • Локализация проблемных участков

  • Аварийное отключение оборудования при нештатных ситуациях

Учет и отчетность

  • Учет приготовленных кормов (название, состав, вес, дата)

  • Формирование отчетности для финансового отдела

  • Протоколирование действий операторов

Режимы работы

  • Ручной режим (производство под контролем оператора)

  • Автоматический режим (производство по заложенным в контроллер рецептам)

Информационная поддержка

  • Отображение состояния оборудования

  • Визуализация технологических процессов

  • Предоставление данных в режиме реального времени

5. Технические возможности

Характеристики оборудования

Требования к электропитанию

Условия эксплуатации

6. Программное обеспечение

Архитектура системы

Алгоритмы управления

Интерфейс оператора

7. Взаимодействие компонентов

Схемы информационных потоков

Протоколы обмена данными

Временные диаграммы работы

8. Надежность

Резервирование

Защита от сбоев

Обслуживание системы

9. Требования к безопасности

Электробезопасность

Пожарная безопасность

Защита от внешних воздействий

10. Порядок испытаний

Виды испытаний

Методы проверки

Критерии приемки

11. Эксплуатация

Персонал

Регламент работ

Документация оператора

12. Приложения

Чертежи

Спецификации

Программные модули