.. figure:: /img/logo-2.png :height: 38px :align: right Выращивание бройлеров ##################### .. contents:: Содержание :depth: 3 1. Введение =========== Назначение документа -------------------- Руководство по эксплуатации автоматизированной системы управления выращиванием бройлеров, включающей программно-аппаратный комплекс для мониторинга и контроля всех технологических процессов. Область применения ------------------ Документ регламентирует работу с системой, определяя порядок взаимодействия между аппаратными средствами контроля и программным обеспечением для управления процессами содержания птицы, включая автоматизацию технологических операций при выращивании бройлеров. Цели и задачи автоматизации птицеводческого комплекса ----------------------------------------------------- Цели: **Повышение производственной эффективности:** - Увеличение производительности труда - Оптимизация использования производственных мощностей - Рост объемов производства при снижении затрат **Улучшение качества продукции:** - Обеспечение стабильного качества продукции - Минимизация человеческого фактора в производственных процессах - Контроль всех этапов производства **Оптимизация ресурсопотребления:** - Рациональное использование электроэнергии и воды - Снижение затрат на корм и расходные материалы - Минимизация потерь при производстве **Улучшение условий содержания птиц:** - Создание оптимальных условий микроклимата - Обеспечение правильного кормления и поения - Поддержание санитарно-гигиенических норм Задачи: **Автоматизация микроклимата:** - Контроль температуры и влажности - Управление вентиляцией - Регулирование освещения - Контроль уровня CO2 **Система кормления и поения:** - Автоматическое взвешивание и распределение корма - Контроль режима кормления - Мониторинг потребления воды - Регулировка подачи воды и корма **Уборка и утилизация отходов:** - Автоматическое удаление помета - Контроль чистоты помещений - Управление системой вентиляции - Обработка и утилизация отходов **Мониторинг здоровья:** - Контроль поведения птиц - Мониторинг показателей здоровья - Раннее выявление заболеваний - Учет продуктивности **Система учета и контроля:** - Автоматизированный учет поголовья - Контроль расхода ресурсов - Ведение производственной документации - Формирование отчетности **Управление энергопотреблением:** - Оптимизация использования электроэнергии - Внедрение энергосберегающих технологий - Автоматическое управление инженерными системами **Безопасность:** - Финансовая безопасность - Предотвращение сбоев - Стабильность выпускаемой продукции - Защита конкурентных преимуществ - Соответствие стандартам - Общая безопасность системы .. note:: Все системы должны быть интегрированы в единую автоматизированную систему управления Необходимо предусмотреть резервные системы на случай сбоев Важно обеспечить простоту эксплуатации и обслуживания оборудования Требуется регулярное обновление и модернизация систем автоматизации 2. Общее описание ================= Система автоматизации выращивания бройлеров представляет собой комплексный аппаратно-программный комплекс, основанный на знаниях и опыте ведущих специалистов в области птицеводства. В основе системы лежит интеллектуальная платформа, обеспечивающая полный контроль над всеми процессами выращивания. Система самостоятельно регулирует микроклимат в помещениях, включая температурный режим, вентиляцию, уровень CO2 и влажность воздуха. Особое внимание уделяется управлению электрооборудованием, где реализовано программируемое управление освещением, мониторинг энергопотребления и система резервного электроснабжения с защитой от перепадов напряжения. Автоматизированная система кормления и поения обеспечивает точное соблюдение рациона, контроль баланса питательных веществ и мониторинг потребления корма и воды в реальном времени. При этом система учитывает индивидуальные потребности птиц на разных фазах выращивания. Для оценки продуктивности комплекс осуществляет автоматическое взвешивание птицы, мониторинг прироста массы и расчет конверсии корма. Все данные анализируются системой для формирования точных производственных показателей. Планирование производственных процессов осуществляется с помощью календарного графика операций, автоматического распределения задач и формирования производственного плана. Система самостоятельно генерирует задания и контролирует их выполнение в режиме реального времени. Важной составляющей является система уведомлений, которая информирует персонал через push-уведомления на различных устройствах, включая интеграцию с популярными мессенджерами. Дополнительно реализованы звуковая и световая сигнализация, а также мобильное приложение для оперативного реагирования на изменения. Отчётность формируется автоматически и включает ежедневные, еженедельные и ежемесячные отчёты, аналитику производственного цикла, графики динамики показателей и ключевые показатели эффективности. Система предоставляет детальный анализ отклонений от нормы и формирует прогнозы результатов. Аналитический модуль системы генерирует рекомендации по оптимизации выращивания, предоставляет интерактивные подсказки и помогает корректировать производственные процессы. Статистическая обработка данных позволяет прогнозировать результаты выращивания и оптимизировать производственные процессы. Система обладает высокой степенью интеграции с внешними сервисами через API, поддерживает импорт и экспорт данных, обеспечивает облачное хранение информации и регулярное резервное копирование. Многоуровневая система защиты данных, разграничение прав доступа и шифрование информации гарантируют безопасность всей производственной информации. Техническая надёжность системы обеспечивается предотвращением сбоев, высокой отказоустойчивостью и непрерывностью бизнес-процессов. Система полностью соответствует отраслевым стандартам и имеет необходимую сертификацию, что подтверждается полным документационным обеспечением. Внедрение данной системы позволяет значительно повысить эффективность производства, обеспечить оптимальные условия содержания бройлеров и получить качественный конечный продукт при минимальных затратах ресурсов. Нормативные ссылки ------------------ Для корректного функционирования системы необходимо руководствоваться следующими нормативными документами: **Технические регламенты** - ТР ТС 021/2011 "О безопасности машин и оборудования" - ТР ЕАЭС 037/2016 "Об ограничении применения опасных веществ в изделиях электротехники и радиоэлектроники" **Стандарты системы менеджмента** - ГОСТ Р ИСО 9001-2015 "Системы менеджмента качества. Требования" - ГОСТ РВ 0015-002-2012 "Система разработки и постановки на производство военной продукции" **Стандарты безопасности** - ГОСТ 12.1.004-91 "ССБТ. Пожарная безопасность" - ГОСТ Р 58698-2019 "Электромагнитная совместимость технических средств" **Стандарты документации** - ГОСТ 2.101-68 "Единая система конструкторской документации" - ГОСТ 2.105-95 "Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам" **Стандарты испытаний** - ГОСТ Р 70841-2023 "Испытания технических средств" - ГОСТ 27.310-95 "Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов" **Стандарты программного обеспечения** - ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207-2010 "Процессы жизненного цикла программных средств" - ГОСТ Р 51583-2014 "Защита информации. Порядок создания автоматизированных систем в защищенном исполнении" **Стандарты измерений** - ГОСТ 8.009-84 "Государственная система обеспечения единства измерений" - ГОСТ Р 8.000-2015 "Государственная система обеспечения единства измерений" **Стандарты по электромагнитной совместимости** - ГОСТ Р 51317.1-2009 "Совместимость технических средств электромагнитная" - ГОСТ Р 51725.1-2001 "Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред" **Стандарты по охране труда** - ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ. Оборудование производственное" - ГОСТ 12.1.003-2014 "ССБТ. Шум. Общие требования безопасности" **Стандарты по экологии** - ГОСТ Р ИСО 14001-2016 "Системы экологического менеджмента" - ГОСТ Р 54964-2012 "Оценка экологических аспектов" .. note:: При необходимости перечень может быть расширен или уточнен в зависимости от специфики конкретной системы. Термины и определения --------------------- - Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) - совокупность аппаратно-программных средств, осуществляющих контроль и управление производственными и технологическими процессами, поддерживающих обратную связь и активно воздействующих на ход процесса при отклонении его от заданных параметров. - Контрольно-измерительные приборы и автоматика (КИП и А) - обобщающее название всех средств измерения физических величин веществ, контрольно-измерительных приборов, используемых для автоматизации процессов и производств, включая датчики температуры, влажности, системы контроля кормления и поения. - Блоки управления - устройство для управления технологическими процессами, заменяющее релейно-контактные схемы и реализующее алгоритмы управления программно. - SCADA-система - программный пакет для сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объекте управления в реальном времени, обеспечивающий визуализацию данных. - Диспетчеризация - система централизованного контроля и управления технологическими процессами с постоянным мониторингом состояния оборудования и параметров выращивания бройлеров. - Предиктивная аналитика - система прогнозирования возможных отказов оборудования на основе анализа данных мониторинга. - Централизованный контроль - система наблюдения за всеми параметрами выращивания бройлеров из единого диспетчерского пункта. - Человеко-машинный интерфейс - комплекс средств для взаимодействия оператора с системой управления, включающий панели управления, дисплеи и системы визуализации. - Аварийная сигнализация - система оповещения о нештатных ситуациях, отклонениях параметров от заданных значений. - Оптимизация процессов - комплекс мероприятий по настройке и корректировке параметров выращивания бройлеров для достижения максимальной эффективности производства. - Документация системы - комплект технической и эксплуатационной документации, включающий инструкции по настройке, обслуживанию и ремонту системы управления. - Мониторинг параметров - непрерывное отслеживание и запись всех технологических параметров выращивания бройлеров (температура, влажность, кормление, поение). - Система обратной связи - механизм корректировки управляющих воздействий на основе анализа текущих параметров процесса. - Техническое обслуживание - комплекс мероприятий по поддержанию работоспособности всех компонентов системы управления. - Энергоменеджмент - система контроля и оптимизации энергопотребления всех технологических установок. 3. Состав системы ================= Перечень основного оборудования ------------------------------- Описание функций каждого компонента ----------------------------------- Схема размещения оборудования ----------------------------- 4. Функциональные возможности ============================ Управление оборудованием ------------------------ - Управление вытяжной вентиляцией - Управление приточной вентиляцией - Управление туннельной вентиляцией - Управление нагревателями - Управление увлажнителями - Управление охладителями - Управление шторами естественной приточной вентиляции - Управление системой испарительного охлаждение - Управление освещением - Управление подачей воды поения - Управление подачей корма - Регулирование высоты кормушек - Регулирование высоты поилок - Управление автоматической системой утилизации отходов Технологические операции ------------------------ - Поддержание заданной температура в помещении - Поддержание заданной влажности помещения - Поддержание воздухообмена - Управления яркостью освещения - Включение/отключения освещения по программам расписания. - Поддержание температуры воды в поильниках - Поддержания расхода и давления воды в поильниках - Дозированная подача корма по расписанию - Контроль и предотвращение превышений ПДК вредных газов - Контроль высоты кормушек - Контроль высоты поилок - Контроль чистоты воды поения Контроль и диагностика ---------------------- - Выявление неисправностей в работе оборудования - Локализация проблемных участков - Аварийное отключение оборудования при нештатных ситуациях - Предотвращение угрозы здоровью птицы Учет и отчетность ----------------- **Материальные ресурсы:** - Потребление и остатки корма - Учет бракованного корма - Контроль потребления воды - Мониторинг расхода энергоресурсов **Ветеринарный контроль:** - Учет вакцинаций - Контроль дезинфекции и уборки **Производственные показатели:** - Учет поголовья - Отслеживание прироста живой массы - Учет выбраковки птицы - Контроль выхода продукции **Отчётность:** - Ежедневные оперативные отчеты - Периодическая отчетность - Экспорт данных в различные форматы - Аналитические отчеты по эффективности производства Режимы работы ------------- - Ручной режим (процесс под контролем оператора) - Автоматический режим (процесс под контролем системы автоматики) Информационная поддержка ------------------------ - Отображение состояния оборудования - Визуализация технологических процессов - Предоставление данных в режиме реального времени 5. Технические возможности ========================== Характеристики оборудования --------------------------- Требования к электропитанию --------------------------- Условия эксплуатации -------------------- 6. Программное обеспечение ========================== Архитектура системы ------------------- **Клиентский уровень:** - Веб-интерфейс на Vue3 - Работает в режиме киоска - Осуществляет взаимодействие с пользователем через сенсорный интерфейс - Получает данные и управляет ими через WebSocket-соединение с встроенным сервером **Серверный уровень:** - Приложение на Go - Модульная архитектура - Работает на том же устройстве - Взаимодействует с веб-интерфейсом через WebSocket - Имеет доступ к базе данных Postgres - Обрабатывает запросы от веб-интерфейса - Управляет данными и бизнес-логикой **Уровень хранения данных:** - База данных Postgres - Локальное хранилище данных - Интегрирована с сервером на Go **Уровень взаимодействия с оборудованием:** - CAN-шина - Подключение к контроллерам инженерного оборудования - Двунаправленный обмен данными - Управление оборудованием по технологической карте - Получение данных с контроллеров и датчиков **Аппаратная платформа:** - Сенсорная панель 10" - Операционная система: Linux Debian - Флеш накопитель 64GB - Разрешение 800×1280 - Сенсорная поверхность Плоское закаленное стекло - Сенсорный режим 5-точечное касание - Процессор 4-ядерный, 1,8 ГГц - Ethernet 1 gb/s - 4G/5G (Опционально) EC800M/EC600/EC20,RG200U(5G) - Размещение всех компонентов системы - Подключение к CAN-шине для взаимодействия с оборудованием - Бесперебойное питание - 2 встроенных аккумулятора 12в 2.2А - Источник питания 230V - Влагозащита IP 65 Алгоритмы управления -------------------- Интерфейс оператора ------------------- 7. Взаимодействие компонентов ============================= Схемы информационных потоков ---------------------------- Протоколы обмена данными ------------------------ Временные диаграммы работы -------------------------- 8. Надежность ============= Резервирование -------------- Защита от сбоев --------------- Обслуживание системы -------------------- 9. Требования к безопасности ============================ Электробезопасность ------------------- Пожарная безопасность --------------------- Защита от внешних воздействий ----------------------------- 10. Порядок испытаний ===================== Виды испытаний -------------- Методы проверки --------------- Критерии приемки ---------------- 11. Эксплуатация ================ Персонал -------- Регламент работ --------------- Документация оператора ---------------------- 12. Приложения ============== Чертежи ------- Спецификации ------------ Программные модули ------------------